ก่อนวันตรวจประเมิน โรงงานหลายแห่งมักเร่งทำความสะอาดครั้งใหญ่ แต่สิ่งที่ผู้ตรวจพิจารณาไม่ได้มีเพียงความสะอาดในวันนั้น หากรวมถึงหลักฐานที่แสดงว่าระบบดำเนินการอย่างต่อเนื่องตลอดทั้งปี
มาตรฐาน BRCGS Food Safety ฉบับที่ 9 ซึ่งใช้มาตั้งแต่ปี 2023 กำหนดเรื่องนี้ไว้ในข้อ 4.14 โดยเปลี่ยนจากการมีสัญญาจ้างบริษัทกำจัดแมลง ไปสู่การแสดงให้เห็นว่ามีระบบ IPM ที่ทำงานได้จริง มาตรฐานอื่นอย่าง IFS, FSSC 22000 และ AIB ก็ใช้แกนเดียวกัน คือ ประเมินความเสี่ยง แผนผังอุปกรณ์ การเฝ้าระวัง เอกสาร วิเคราะห์แนวโน้ม และการแก้ไข
สำหรับโรงงานอาหารในประเทศไทย มาตรฐานพื้นฐานคือ GMP 420 ตามประกาศกระทรวงสาธารณสุข พ.ศ. 2563 ผู้ตรวจจะให้คะแนนรายหมวด ต้องได้ไม่น้อยกว่า 60% ทุกหมวด และต้องไม่มีข้อบกพร่องรุนแรง นอกจากนี้ยังกำหนดให้ตรวจประเมินตนเอง (Internal Quality Audit) อย่างน้อยปีละ 1 ครั้ง
รายการตรวจสอบก่อนการตรวจประเมิน
-
แผนผังจุดติดตั้งอุปกรณ์เป็นฉบับล่าสุด ทุกจุดมีรหัส ระบุชนิดอุปกรณ์ และตรงกับของจริงหน้างาน
-
บันทึกการตรวจครบทุกรอบ ไม่มีเดือนใดขาดหาย
-
ข้อแนะนำจากผู้ให้บริการได้รับการแก้ไขและปิดงาน เช่น ซ่อมช่องโหว่ เปลี่ยนแปรงประตู พร้อมวันที่และผู้รับผิดชอบ
-
เอกสารสารเคมีครบ มี SDS และรายการสารที่ใช้
-
ผลประเมินเชิงลึกประจำปี โดยผู้เชี่ยวชาญ อย่างน้อยปีละครั้ง
-
รายงานวิเคราะห์แนวโน้ม และหลักฐานว่านำมาปรับปรุงจริง
-
พนักงานทราบขั้นตอนการแจ้งเมื่อพบสัตว์พาหะ
ข้อบกพร่องที่พบบ่อย
-
อุปกรณ์หน้างานไม่ตรงกับแผนผัง เช่น กล่องดักหนูหายหรือถูกย้าย
-
มีข้อแนะนำค้างอยู่หลายเดือนโดยไม่ได้รับการแก้ไข
-
พบร่องรอยสัตว์พาหะ แต่ไม่มีการวิเคราะห์หาสาเหตุ (Root Cause) ของความบกพร่องในระบบ
ข้อแนะนำเพิ่มเติม
ควรจัดทำ Pre-audit ภายในล่วงหน้า 1–2 เดือนก่อนการตรวจจริง โดยตรวจตามแผนผังทีละจุดและทบทวนเอกสารย้อนหลัง เพื่อให้พบข้อบกพร่องและแก้ไขได้ทันเวลา
Excel Quality Plus มีบริการสำรวจเชิงลึกและเตรียมความพร้อมก่อน Audit โดยทีมที่มีพื้นฐานด้านกีฏวิทยา เพื่อให้โรงงานพร้อมรับการตรวจประเมินอย่างมั่นใจ
บริษัทได้รับการรับรองระบบบริหารคุณภาพ ISO 9001:2015 จาก SGS Thailand และจัดทำเอกสารรองรับการตรวจประเมินตามมาตรฐาน GMP, HACCP, BRC และมาตรฐานอื่น ๆ ให้แก่ลูกค้าโรงงานกว่า 200 แห่ง
